Forsyningskæde

Vores tilbud

Vi sikrer en komplet forsyningskæde tilrettelagt baseret på vores kunders behov, i betragtning af sådanne faktorer som det nødvendige fleksibilitetsniveau og optimering af lagerforvaltning. Cirka 80% af værdien af vores produkter udgør en BOM-værdi, hvilket viser, hvor vigtig en god organisering og soliditet af forsyningskæden samt gode partnerrelationer med nøglematerialeleverandører, som muliggør køb af materialer ved de mest gunstige og optimale omkostninger, er.

Hvad gør vi?

• Vi minimerer leveringsrisikoen allerede i designfasen
• vi medvirker til, at produkter ikke er afhængige af én leverandør, hvilket gør det muligt for os hurtigt at ændre vores leveringskilder
• vil udvider vores kontaktnetværk og gennemfører nye leverandører vi optimerer forsyningskæden gennem forbedring af logistikoperationer

Hvad gør vi ikke?

• vi bruger ikke komponenter af lavere kvalitet
• vi lader virksomheder, som forudgående ikke er blevet grundigt undersøgt, ikke komme ind i vores forsyningskæde.

Hvad er harpiksindstøbning?

Indstøbning af elektronisk kredsløb er en almindelig metode til sikring af en større beskyttelse mod UV-stråling, mekaniske skader, kemikalier og varme.

Oftest anvendes der epoxyindstøbning. Epoxider udviser en større modstandsdygtighed over for høje temperaturer (op til 200 C), har gode vedhæftningsevner på de fleste materialer og er yderst modstandsdygtige over for miljøfaktorer og kemikalier. Polyurethanindstøbning er kendetegnet ved en større fleksibilitet, har et større omfang af tilgængelige hårdhedsgrader samt udviser en betydelig svagere eksotermisk reaktion og en kortere hærdningstid.

For at undgå fejl i forbindelse med ukorrekt valg af harpiks er det værd at være bekendt med de grundlæggende parametre, som er forbundet med valget heraf.

De vigtigste parametre, der tages i betragning ved valg af en passende indstøbningsmetode, omfatter:

• Hårdhedsgrad
• Farve
• Viskositet
• Brandfarlighed
• Hærdningstid

Hvilke retningslinjer følger vi i forbindelse med valg af vores printpladeleverandører?

• Et omfattende tilbud (ensidede, tosidede og flerlags printplader. Endvidere tilbyder vi også traditionelle stive printplader, aluminiumsprintplader, HDI-printplader og innovative stiv-fleksible printplader
• Kvalitetsstandarder (vores leverandører kan prale af en lang række certifikater, som bekræfter, at produktionen opfylder kravene i specialkvalitetsstandarderne, herunder UL-standarden)
• En hurtig og brugervenlig bestillingsprocedure / effektiv kundeservice
• Komplekse tjenester (vores printpladeleverandører er ikke kun involveret i selve produktionen, men også i den indledende kvalitetskontrol, programmering og udarbejdelse af den nødvendige produktionsdokumentation)
• Ordrestørrelser og tidsbegrænsning (vores printpladeproducent bestræber sig på at imødekomme vores individuelle forventninger, hvorfor vi kan samarbejde hermed både ved masseproduktionsodrer og ved mindre produktionspartier)
• Erhvervelse af materialer (vi sørger for, at vores printpladeproducent kunne levere en UL-godkendt printplade, som opfylder kravene i standarderne: RoHS og REACH)

Påføring af beskyttelseslag på printplader

Hvilke fordele er der ved selektiv lakering af printplader?

• forlængelse af udstyrets levetid ved at beskytte panelerne mod korrosion, kortslutninger og snavs
• nedsættelse af afstanden mellem de enkelte stier, afstandsskiver og komponenter
• anvendelse af mindre og mere avancerede komponenter

IPS benytter sig af en såkaldt tæppelakering, som ud over den høje præcision også garanterer en høj effektivitet. Det er en kontaktfri metode, der sikrer en sikker afstand mellem komponenter og ventiler og kan anvendes til lakering af smalle områder. Den er kendetegnet ved en meget præcis lakgrænse langs kanten. Kræver ikke maskeringsstoffer, som ikke skal lakeres. Vi tilbyder Electrolube APL lak til printplader (250x250mm).